湖南耐普恩科技有限公司

湖南耐普恩科技有限公司

企业简介

  湖南耐普恩科技有限公司 成立于2010年5月，位于湖南省国家级长沙经济技术开发区， 是专业从事超级电容器材料到极片、单体到模组应用全流程研发生产且具有完整产业链的高新技术企业。 公司掌握超级电容器核心制备技术，拥有完全自主知识产权，填补了国内空白，已申请国家专利150余项，并通过ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、IATF16949等管理体系认证。

作为超容行业生产工艺最先进、产能最大的制造企业之一，我司是国内唯一一家产品通过IEC62391全项目测试并获得TUV南德意志集团认证的企业。产品经湖南省科技厅和国家质检总局科技成果鉴定达到国际领先水平。公司自主研发的工艺生产线，在行业内率先运用双面涂层、大功率焊接等国际先进生产工艺，相继生产出功率型3000F和能量型300000F 超级电容器单体等性能国际领先的产品，已成功应用于分布式光伏储能、新能源汽车、AGV机器人、军工等多个领域。

  目前我司担任中国工信部超级电容产业联盟副理事长、 中国照明学会新能源照明专委会副主任委员和湖南照明学会副理事长单位， 是2017年度中国超级电容产业“十佳企业”，并牵头制定超级电容光伏路灯的地方和国家行业标准。 我司作为超级电容器光伏储能领域的领导者，开创性的将超容与光伏产业结合，彻底颠覆光伏行业传统储能技术，实现光伏路灯高功率照明，为城市道路照明节能全面提供切实可行的“零”电费清洁能源解决方案。

  2016年以来，公司先后获得照明行业权威荣誉“阿拉丁神灯奖十大技术奖”“阿拉丁神灯奖最佳产品奖(2019)”和“中照网金手指奖(2017)”等奖项，为光伏照明做出里程碑式的重大贡献，推动了新能源利用跨越式发展。

公司以前现状和建设需求

  在系统上线之前，公司只有一套简单的财务系统，只能对公司内部的财务，固定资产进行系统化处理，业务和财务未能一体化处理，而且对产品质量追溯基本无数据支撑。对供应链只能通过手工登记，仓库的呆滞料非常严重，业务和财务不能及时共享，造成财务数据及时性很差，工作量大，而且账务乱，生产计划人员只能根据预估去做物料需求，造成大量物料呆滞，无法分辨项目使用的BOM表，由于公司产品使用寿命比较长，技术部无法通过有效数据对产品质量进行监控，从而无法进行产品质量追溯。

公司目标

  随着公司业务的发展需要，公司希望能对信息化管理进行整体的规划，实现业务管理的标准化、规范化、制度化、流程化的管理，业务处理过程的电子化，业务数据的实时共享，业务与财务的有效集成，提升业务处理效率和质量，防范过程风险，实现提升公司管理效益的目标。

  在采购过程中，需要对采购申请、采购订单、采购到货、采购付款等关键的业务环节建立统一规范的业务流程，并制定相应的流程制度（由采购发起订单，通过与OA对接，分管副总由OA审批），对采购过程进行有效控制，提升采购质量和效率，有效降低采购成本，同时避免过多的库存导致的成本积压和呆滞物料的风险，在生产计划中通过MRP计划进行物料需求，生产计划，避免缺料、物料呆滞，技术管理部门及品质能通过生产数据及产品性能的数据进行追溯。

管理难点

   产品多品种多，层级多，为保证计划准确需考虑多种因素构建产品BOM

   产品保质期长，需要进行售后数据分析，如何动态的记录产品数据。

   现场业务体现不及时，实时性差、错误率高、现场实际与管理脱节导致企业分析决策延迟

   由于产品的特殊性，结构复杂、不同工艺分摊方式不同，造成成本核算效率低且准确度不高

总体业务流程

   1. 销售接单后，计划部门编排1个月的滚动计划，MPS运算出生产计划、MRP运算出采购计划。

   2. 根据上线计划生成的生产订单打印条码，按上线计划实施进行投料，实时进行扫描调拨，半成品完成后，扫码入库，记录产品实时参数，材料进行倒冲，实时监控物料流转。

   3. 成品完成后，扫描条码入库，实现单台管理，实时盘库。

   4. 通过建立核心产品二维码动态的数据参数库，实时更改记录产品周期数据变化，

   5. 软件自动进行生产成本归集，自动进行成本核算。

   6. 提前安排发货计划，扫描确定发货，验证发货产品的特性准确性。

关键应用场景

  • 内部管理一致性——BOM

   BOM结构的搭建中需要考虑到多种因素，其中成本归集、生产工艺、计划、出入库等是核心管理点，后期可能需要考虑到设备等因素。这些因素是相辅相成的，是互相关联的，决定了BOM搭建的层次，影响到整个业务流程的运行。

N+5滚动计划

   配套生产企业之间是紧耦合关系，之所以实施滚动计划。主要目的是实现准时化生产，而要实现准时化生产就必须要充分地为供应商着想，让他们提前了解信息，让他们提前掌握我们生产预测，以便考虑他们的能力规划。

   采用的是N+5滚动计划，因部分关键件最长的采购周期是二个月，因此其中二个月是对供应商的实际执行计划，三个月后的是给供应商的准备计划，这样就给了供应商充分的准备时间。只有这样，准时化生产才能有效的实现，否则总是给供应商发短期订单，生产供应肯定会出现问题。

   • 条码系统

   公司条码系统分2个部分，第一部分：产成品中的超级电容器自检、抽检、成品入库、材料领用、销售发货出库、其他出入库、退货，需要使用扫描设备读取二维码，可根据产成品的特性（容量、内阻、自放电）、批次号查询现存量，可在公司网站中防伪查询。

   1.业务流程图：

      第二部分，模组产品采用条形码采用固定条码对应动态数据库，可以实时获取产品参数变化读写到数据库中、能查询到主装产品参数变迁过程，通过查询条码方式了解产品在后期使用过程中如果出现瑕疵的产品追溯到产品的原材料及批次，作为质量管控一个数据支撑，技术部快速查询原因减低由于质量问题带来的损失。

  流程图：

   • 数据监控平台

   由于项目时间长，对产品数据监控要求比较高，需要实时了解项目运行情况。技术部门导入了实时监控平台，运用产品的二维码确认产品实时数据，再对比生产出库的实时数据（由ERP数据库中读取），分析产品的衰退情况，如反差大由技术部门对比生产数据找出特殊批次找到产品瑕疵的来源。

应用价值

客户感言

   管理信息系统是企业现代化的重要标志，信息的产生及传递的速度越来越快、成本越来越低、可提高了企业的工作效率、它优化了企业结构、它缩短了企业作业空间、提升了企业智能决策能力、提高企业员工素质、实现了企业的高效运营管理，我们与用友优普公司长期良好合作达成战略合作关系，促进了公司信息化管理水平的很大提高。在此非常感谢用友集团对于耐普恩信息化项目的高度重视与支持。未来我们将继续加强与用友集团合作，希望用友专家顾问参与耐普恩信息化过程中，共同努力把内普恩建成新能源行业ERP的成功典范。

——总经理 肖晓飞